武漢科瑞博科技有限公司
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1. 鋁及鋁合金的特點(diǎn)
1）鋁、鋁合金質(zhì)軟、塑性大，切削時(shí)變形大，易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，可能產(chǎn)生溶焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，影響加工精度和表面精糙度。
2）鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工作熱變形，降低加工精度。
3）表面容易變色和孔蝕，表面褐色變?yōu)楹谏瑫?huì)析出白色粉未，俗稱白銹。
2. 鋁合金切削液的選擇
既要考慮到潤(rùn)滑性，也要考慮到其冷卻性能，精加工選擇科瑞博合成切削液KRB-CL106或微乳化切削液KRB-ES406。
3. 鋁合金磨削加工
由于磨削非常細(xì)小，要重視切削液的過(guò)濾性。不能選擇稠度過(guò)大的磨削液，否則切屑不能及時(shí)沉積降下去或被過(guò)濾出去，會(huì)劃傷工件表面而影響表面光潔度。因此對(duì)于精磨或超精磨易選用精密磨削液或半合成切削液。
4. 鋁合金切削液的使用和維護(hù)
1）用自來(lái)水，最好去離子水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。
2）機(jī)床要有過(guò)濾系統(tǒng)，最少3天清理清潔一次濾網(wǎng)或無(wú)紡布。因?yàn)殇X合金易生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。鋁屑應(yīng)立即將其過(guò)濾出去，以避免鋁屑與切削液發(fā)生反應(yīng)而影響效果與壽命。在磨削加工過(guò)程中，鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾不充分，鋁屑就會(huì)劃傷加工面，影響表面光澤度。
3）PH值。鋁材對(duì)切削液的PH值非常敏感，要經(jīng)常性的對(duì)切削液PH值進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使PH值控制在8.5-9.0之間，以免PH值過(guò)高腐蝕工件，PH值過(guò)低使細(xì)菌大量繁殖，影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。
4）定時(shí)補(bǔ)加新液。即保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證切削液良好的防銹性和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。
5）注意配制新液的方法，還要注意何時(shí)加稀釋液、注意掌握深度管理的方法。
