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金屬表面處理、金屬加工液、工業(yè)清洗劑、工業(yè)潤(rùn)滑油、水處理劑等專業(yè)供應(yīng)商！
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KRB-802常溫鋼鐵發(fā)黑劑
------節(jié)能、環(huán)保、高效
KRB-802常溫快速發(fā)黑劑是我公司開發(fā)的新一代常溫發(fā)黑劑，為節(jié)能、常溫發(fā)黑劑。具有節(jié)能、快速發(fā)黑、改善勞動(dòng)條件、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)，可用于替代高溫堿性發(fā)黑工藝。它有效地克服了傳統(tǒng)高溫發(fā)黑工藝存在的高能耗、低效率及對(duì)環(huán)境污染危害大等問題，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)常溫發(fā)黑劑普遍存在的缺陷，即附著力差的難題。本產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn),性能優(yōu)良,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯的優(yōu)于傳統(tǒng)常溫發(fā)黑劑。適用于鋼鐵機(jī)械加工件、粉末冶金件及鑄、鍛件的氧化發(fā)黑（發(fā)蘭）。
一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、常溫系列，不需要復(fù)雜加熱設(shè)備、節(jié)能效果好；
2、提高工作效率，生產(chǎn)批量靈活，可滿足生產(chǎn)要求；
3、抗腐蝕性能比老工藝發(fā)黑件效果增強(qiáng)；
4、不產(chǎn)生有害氣體，保護(hù)環(huán)境；
5、投資少，見效快，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，比老工藝降低成本20%左右。發(fā)黑量：1公斤濃縮液可發(fā)黑鋼鐵表面8～10M2 。
本品可靠性、先進(jìn)性表現(xiàn)于：
1、使用性能優(yōu)越，對(duì)各種鋼號(hào)適應(yīng)性強(qiáng)，能處理硅鋼、鑄鐵和包括08F冷軋鋼板在內(nèi)的低碳鋼，解決了目前常溫發(fā)黑技術(shù)中普遍存在的一個(gè)難題；
2、儲(chǔ)存性能好，單組份溶液貯存期兩年以上；
3、外觀和耐蝕性符合GB/T15519-2002化學(xué)轉(zhuǎn)化膜-鋼鐵黑色氧化膜(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、WJ535－82（兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）和DIN50938（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）。
4、發(fā)黑膜質(zhì)量檢查可在生產(chǎn)過程完成后隨即進(jìn)行，無(wú)需等待長(zhǎng)時(shí)間后效；
5、發(fā)黑膜結(jié)合力好，耐磨性優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品性能；
二、主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
溶液外觀 | 藍(lán)綠色透明液體 |
安全性 | 不燃不爆、不揮發(fā)、不腐蝕、運(yùn)輸安全 |
比重 | 1.05±0.01 |
PH值 | 2.0~3.0 |
工藝溫度 | 常溫5—40度 |
工藝時(shí)間 | 2~6分鐘 |
膜層外觀 | 呈均勻, 細(xì)密的亮黑色 |
附著力 | 用細(xì)白布均力往復(fù)擦500次以上不見基體金屬 |
耐蝕性 | 3%硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)：30秒符合標(biāo)準(zhǔn) 5%的草酸溶液試驗(yàn)：8分鐘符合標(biāo)準(zhǔn) 20%的醋酸點(diǎn)滴試驗(yàn)：10分鐘符合標(biāo)準(zhǔn) |
耐磨性 | 用NOS－ISO壹型磨耗試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試符合Q/OJS0001－1995標(biāo)準(zhǔn)。 |
工作液配制 | 工作液按1:4~6對(duì)水配制使用 |
三、工藝流程和使用方法
1.工藝流程
2.使用說(shuō)明
(1)除油：可用KRB-2A2B除油粉劑進(jìn)行，也可用常規(guī)堿性除油或清洗劑除油等方式。除油必須干凈, 工件表面要求全潤(rùn)水，否則膜層容易發(fā)花，附著力差。為了達(dá)到處理效果，建議采用中溫加熱除油工藝。
(2)酸洗活化：可用我司KRB-3除銹劑進(jìn)行。
(3)發(fā)黑：將清洗無(wú)油垢, 無(wú)銹斑的工件浸入KRB-802發(fā)黑劑中, 間隙翻動(dòng)1~2次, 浸漬1~5分鐘取出。再用自來(lái)水沖洗或漂洗。發(fā)黑后的工件在用自來(lái)水沖洗或漂洗之前如果能在空氣中停放1~2分鐘效果會(huì)更好。因?yàn)楣ぜ砻娴臍埩舭l(fā)黑劑與空氣中的氧接觸可加速發(fā)黑膜的氧化過程，使膜加速變黑。另外，工件發(fā)黑時(shí)間的長(zhǎng)短不是只允許在1~6分鐘內(nèi)。工件所需發(fā)黑時(shí)間的長(zhǎng)短與發(fā)黑工件的材質(zhì)和工作液有效成份的消耗有關(guān)。有的工件其發(fā)黑時(shí)間可能不需要1分鐘，有的可能需要6分鐘以上。
(4)浸油：發(fā)黑后的工件需要浸封閉劑。用戶可以根據(jù)自己的條件和加工工件的使用目的, 采用工藝流程中A,B,C三種方法中的任何一種均可。
A.浸油: 將發(fā)黑漂洗過的工件用熱風(fēng)吹干或浸入高溫沸水浴中0.2~0.5分鐘,然后提出水浴利用工件余熱自干，也可采用自然晾干。最后直接浸入KRB-AO702薄層防銹油或機(jī)油中進(jìn)行油封?？捎米儔浩饔?，普通機(jī)油，錠子油，也可涂加熱的黃油，但不能用任何類型的回收廢油。
B.脫水防銹油封閉: 將發(fā)黑漂洗過的工件浸入KRB-AO704脫水防銹油封閉3~5分鐘并上下提動(dòng)數(shù)次即可。
C.上輕漆：高檔零件(光學(xué)儀器, 照相器材等), 需要高耐磨和光澤度好或需要高耐蝕性的工件, 可以經(jīng)沸水脫水或用熱風(fēng)吹干后浸封閉劑(如聚氨酯漆或其它透明清漆)。如果發(fā)黑產(chǎn)品需要上輕漆，必須使用我公司提供的特種發(fā)黑劑才能達(dá)到預(yù)期效果。我公司提供的常規(guī)型發(fā)黑劑不能用于上輕漆。
另外，工序間的水洗過程一定要將前一工道工序的殘留液清洗干凈，最好采用流水漂洗或雙水洗槽，以避免把前一道工序的殘留液帶入下一道工序的處理液中影響最后的發(fā)黑效果。
發(fā)黑劑使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生沉淀，這是正?，F(xiàn)象，不影響發(fā)黑劑的繼續(xù)使用。如果沉淀累積較多，為了達(dá)到更好的使用效果，可將沉淀濾掉，或取上層清液繼續(xù)使用。
當(dāng)發(fā)黑劑有效成份消耗完畢，處理液不能繼續(xù)工作，此時(shí)需完全更換新的工作液。不要將新的工作液加入到不能再發(fā)黑的舊處理液中混合繼續(xù)使用。
四、發(fā)黑中常見缺陷的產(chǎn)生原因及消除方法
缺陷特征 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
膜層不均勻 | 除油不徹底 清洗不干凈 工件重疊 | 加強(qiáng)除油 加強(qiáng)清洗 翻動(dòng)工件1~2次 |
膜層附著力低 | 工件表面有殘余物 酸度過大 | 加強(qiáng)前處理 調(diào)整溶液pH值至2左右 |
膜層黑度差 | 發(fā)黑時(shí)間太短 成膜劑消耗過大 | 延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間 補(bǔ)充更換新液 |
五、發(fā)黑劑配套產(chǎn)品
1、除油：KRB-2A2B除油粉劑
2、酸洗活化： KRB-3除銹劑 或 KRB-4中性除油除銹劑
3、發(fā)黑劑：KRB-802常溫鋼鐵發(fā)黑劑
4、防銹油：KRB-AO702薄層防銹油 KRB-AO704脫水防銹油
六、產(chǎn)品包裝和存放 25公斤/塑桶 存放在陰涼干燥處, 兩年內(nèi)不變質(zhì)。
