【合成脂型合成切削液的性能優(yōu)勢解讀】

n 以菜籽油為基礎油

以菜籽油為基礎油，通過復雜的不同工藝反應生成獨特的擠壓劑、抗磨劑、緩蝕劑與潤滑劑等，這些獨有的基礎制劑使得切削液顯示出優(yōu)異的潤滑性、清洗性、抗磨性、抗擠壓性、較強的負載能力和抑菌環(huán)境。

n 壽命長、無味

本產(chǎn)品優(yōu)良的潤滑性、冷卻性、防銹性、清洗劑、殺菌抑菌性、浮油浮污及沉降鐵屑性，成就了其工作液連續(xù)使用1-2年，且加工過程中工作液品質(zhì)保持恒定的優(yōu)勢，降低了企業(yè)的消耗成本，提高了生產(chǎn)效率，解除了機加工企業(yè)廢水處理問題、廢液排放問題、環(huán)保問題，減輕了操作工人的勞動強度，使企業(yè)大幅度地降低使用成本及排放成本。

n 低排放、免維護

以可食用的菜籽油為基礎油合成的切削液污染少、可降解、廢液處理費用低，由于產(chǎn)品自身具有優(yōu)良的浮油浮污、沉降鐵屑效果和殺菌抑菌性能，其工作液實現(xiàn)了自我再生和免維護功能，不管其濃度如何，其工作液PH值穩(wěn)定。使用時只需添加，1-2年才排放一次，且容易排放。

n 潤滑性

在輕載切削條件下，本產(chǎn)品的油性劑易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可提高切削液的潤滑性能；在重負荷切削條件下，潤滑劑與擠壓抗磨劑再協(xié)同增強其抗磨性、擠壓性，在切削界面又形成高強度的化學反應膜，并在高溫、高壓和激烈摩擦作用下不至于破壞，起到良好的極壓潤滑作用，此時的潤滑處于邊界潤滑狀態(tài)，減少前刀面與切屑、后刀面與工件表面的摩擦，防止刀具與切屑、刀具與工件之間的粘附，還降低切削熱、功率消耗及刀具的磨損，解決了普通切削液無法真正冷卻、潤滑刀具的難題，提高刀具的使用壽命，具使被加工的工件光潔度提高。

n 防銹性

添加了多功能防銹、防腐添加劑和緩蝕劑，使本切削液產(chǎn)品滿足了防銹、防腐的要求。在沿海及南方潮濕地區(qū)，經(jīng)切削液加工的工件工序間防銹達8—15天，無需涂防銹油。

n  清洗性

科學的配比與先進的生產(chǎn)工藝為本產(chǎn)品提供了優(yōu)異的抗疲勞、高溫穩(wěn)定性能和清洗性能，解決生產(chǎn)車間以前的結(jié)皮、結(jié)塊、堵加工液輸送管、堵過濾器的問題。

n  殺菌抑菌性

所添加的殺菌復合物和獨特的基礎制劑，使產(chǎn)品同時高效率、持久地殺死和抑制細菌、霉菌，使用過程中無需額外再添加殺菌劑，只是根據(jù)消耗添加原配比濃度（一般5—10%）的工作液。

n  浮油浮污、沉鐵屑性

具有優(yōu)良的浮油浮污、沉鐵屑（粉）效果，使工作液在連續(xù)使用過程中油污上浮到液面，鐵屑（粉）、污泥下沉到水箱底部，只要溢油、排屑設施到位，維護到位，加之工作液有自我再生功能，使循環(huán)工作液干凈、清亮，不影響加工過程中對工件光潔度的觀察，避免了切削液里的污物和硬顆粒再次污染和劃傷工件表面。 

n  安全性

本產(chǎn)品不含有機硫、氯、酚及亞硝酸鹽等對操作人員有害物質(zhì)，操作工人不會出現(xiàn)任何不良刺激，亦不污染操作環(huán)境。